Détecteur de métaux à chute libre pour poudres et granulés

Le détecteur de métaux à chute libre RaymanTech détecte les contaminants ferreux, non ferreux et en acier inoxydable dans les poudres, les granulés et autres matériaux en vrac transportés par gravité. Il est conçu pour la farine, les céréales, les noix, les graines, les aliments pour animaux non emballés, etc.

L'équilibrage automatique assure une détection stable, tandis que la sauvegarde des paramètres produit simplifie les cycles de production répétitifs. La vérification périodique de la précision, la prise en charge du contrôle à distance et les sorties de signaux de marche/arrêt facilitent les contrôles de routine et l'intégration à la ligne de production.

brève introduction

  • gravity fall md
    Caractéristiques

    • Détection des métaux ferreux, non ferreux et de l'acier inoxydable

    • Inspection verticale des matériaux en vrac alimentés par gravité

    • Vérification périodique de la précision de la détection

    • Assistance à distance

    • Jusqu'à 52 paramètres de produit

  • gravity fall md
    Applications

    Conçu pour la détection de métaux dans les poudres, granulés et produits en vrac acheminés par gravité, notamment la farine, les céréales, le blé, les noix, les graines et les en-cas non emballés. Convient aux industries agroalimentaires et chimiques où les produits circulent dans une conduite verticale.

Avantages

  • Détection stable

    L'équilibrage automatique permet une détection constante des contaminants ferreux, non ferreux et en acier inoxydable dans les matériaux alimentés par gravité.
  • Tailles flexibles

    Les diamètres de tuyaux de 50, 75, 100, 150 et 200 mm permettent de répondre à différents besoins en matière de manutention des matériaux.
  • Fonctionnement facile

    Stockez jusqu'à 52 paramètres de produit, ou 100 avec l'écran tactile en option, pour simplifier les séries de production répétitives.
  • Vérification des performances

    La vérification périodique de la précision facilite les contrôles de détection de routine, aidant ainsi les opérateurs à confirmer les performances pendant la production.
  • Haute sensibilité

    Détection de contaminants ferreux d'une taille minimale de 0,5 mm lors de tests sans produit. La sensibilité réelle dépend de la configuration, du matériau et des conditions de fonctionnement.
  • Intégration en ligne

    La prise en charge de la commande à distance et les sorties de signaux de marche et d'arrêt permettent de coordonner le détecteur avec les équipements de production connectés.

paramètre

Modèle Série RMG
Diamètres de tuyaux répertoriés 50 / 75 / 100 / 150 / 200 mm
Capacité 1 à 20 t/h ; densité de référence du produit : 1000 kg/m³
Sensibilité au fer sans produit Diamètre de l'échantillon d'essai : 0,5 à 0,8 mm
Sensibilité non-Fe sans produit Diamètre de l'échantillon d'essai : 0,8-2,0 mm
Sensibilité de l'acier inoxydable SUS304 sans produit Diamètre de l'échantillon d'essai : 0,8-2,0 mm
Afficher Écran LCD ; écran tactile FDM en option
Mode de rejet rejeteur de volet
Matière principale acier inoxydable SUS304
Télécommande Soutenu
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Inspection de scellage

Haricots

Tri par couleur et par forme

tri des cheveux

Tri des dommages causés par les insectes

noix

tri des cheveux

Détection intérieure

tri des grains ratatinés

FAQ

  • Quels produits ce détecteur de métaux peut-il inspecter ?

    Le système inspecte les poudres, les granulés et les matériaux en vrac acheminés par gravité, notamment la farine, les noix, les graines, les céréales, le blé, les en-cas non emballés, etc. Son adéquation dépend des caractéristiques d'écoulement du matériau et de l'installation.

  • Quels types de métaux peut-il détecter ?

    Il détecte les métaux ferreux, les métaux non ferreux et les contaminants présents dans l'acier inoxydable. Sa sensibilité réelle dépend du produit, de la configuration choisie et de l'environnement d'utilisation.

  • Quelle est la capacité maximale du système ?

    La capacité est de 1 à 20 tonnes métriques par heure, pour une masse volumique de 1 000 kg/m³. Le débit réel dépend du matériau et de la configuration ; la capacité maximale ne s’applique pas à tous les diamètres de tuyaux.

  • Quelles sont les tailles de tuyaux disponibles ?

    Les diamètres de tuyauterie disponibles sont de 50, 75, 100, 150 et 200 mm. Pour toute demande concernant des diamètres supérieurs, ainsi que la configuration et les performances correspondantes, veuillez nous contacter.

  • Comment les matériaux contaminés sont-ils éliminés ?

    Un dispositif d'éjection à clapet détourne les matériaux du flux principal de production lorsqu'il détecte du métal. Le système d'éjection doit être adapté aux caractéristiques du matériau et aux conditions d'écoulement.

  • Les opérateurs peuvent-ils enregistrer les paramètres pour différents produits ?

    Oui. La configuration standard peut stocker jusqu'à 52/100 paramètres produit.

  • Le détecteur peut-il être connecté à d'autres équipements de production ?

    Le système prend en charge la commande à distance et fournit des signaux de marche et d'arrêt. Lors de sa configuration pour votre ligne, veuillez vérifier les interfaces de commande requises.

  • Comment les opérateurs peuvent-ils vérifier les performances de détection ?

    Une fonction de vérification périodique de la précision permet d'effectuer des contrôles de performance réguliers. Les opérateurs doivent suivre les procédures d'inspection établies afin de confirmer les performances de détection dans les conditions réelles de production.

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