Collations

L'inspection des produits de grignotage garantit la sécurité et la qualité des produits en détectant les contaminants, les défauts, les composants manquants, les emballages et codes-barres imparfaits, etc. Convient aux produits de grignotage sous diverses formes d'emballage comme les sachets, les plateaux, les pots, les boîtes, les cartons, les bocaux, les bâtonnets et les emballages combinés, etc.
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Capacités

  • Sécurité : Contaminants

    Dans l'industrie des produits de grignotage, on utilise couramment des matières premières comme les noix, les pommes de terre et les fruits secs. Lors de la réception, du transport et du stockage, ces ingrédients sont souvent exposés à des risques de contamination par des corps étrangers tels que des fragments de métal, des morceaux de coquille, du sable ou des pierres. Aux étapes ultérieures de transformation et de conditionnement, l'usure des équipements, les dommages aux emballages ou les erreurs de manipulation peuvent également introduire des contaminants comme du métal, du verre ou du plastique, ce qui pose de sérieux problèmes de sécurité alimentaire.
    Les technologies d'inspection par rayons X et de tri optique jouent un rôle essentiel dans la sécurité des produits de grignotage. Ces systèmes détectent et éliminent avec précision et efficacité les corps étrangers et les impuretés, garantissant une sensibilité de détection élevée et un contrôle qualité fiable. En prévenant la contamination et en protégeant les équipements en aval, les fabricants peuvent respecter des normes de sécurité strictes, réduire les risques et les coûts opérationnels et préserver la réputation de leur marque.
  • Amélioration de la qualité

    La production de snacks est confrontée à divers défis en matière de qualité, notamment des emballages mal scellés, l'absence de dessiccants ou de désoxydants, des défauts de couleur et de forme (tels que la surcuisson, la casse, les fissures ou les formes irrégulières), des erreurs de code-barres et la contamination par des matières premières non conformes.
    Les technologies de pointe en matière de rayons X, de vision et de tri optique assurent un contrôle qualité complet, de la manutention des matières premières à l'inspection finale. Ces systèmes détectent avec précision et en temps réel les défauts d'aspect, les anomalies d'emballage et les incohérences, garantissant ainsi la conformité de chaque produit aux normes les plus strictes. L'automatisation des inspections permet aux fabricants d'accroître leur efficacité, de réduire les erreurs humaines, de maintenir la constance de leurs produits et de proposer des en-cas haut de gamme qui renforcent la notoriété de leur marque et la confiance des consommateurs.
  • Solution innovante pour les rayons X

    L'emballage en feuille d'aluminium est largement utilisé dans l'industrie des produits de grignotage pour ses excellentes propriétés d'étanchéité et de barrière. Cependant, étant un matériau métallique, il interfère avec les détecteurs de métaux, ce qui complique la détection précise des contaminants. Ce problème souligne la nécessité d'une solution d'inspection par rayons X efficace.
    Ce système de radiographie intelligent et compact est spécialement conçu pour les aliments emballés sous film aluminium. Facilement intégrable aux lignes de production existantes, il assure la détection en temps réel des corps étrangers et un contrôle qualité optimal, avec une grande efficacité et un encombrement minimal. En réduisant la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation tout en garantissant la sécurité et la constance des produits, il permet aux fabricants de snacks d'optimiser leur production.

Voir l'inspection des grignotines en action

RaymanTech propose des solutions d'inspection et de tri basées sur l'IA pour les ingrédients de produits de grignotage, les produits en vrac et les produits emballés tout au long de la production.

Nos technologies permettent de détecter les contaminants étrangers ; d'éliminer les produits décolorés, brûlés, cassés ou déformés ; et de vérifier les niveaux de remplissage, les scellés, les dessiccants, les désoxydants et les codes-barres.

Les vidéos présentées illustrent le tri optique des chips selon leur couleur, leur forme, leur taille et leurs caractéristiques de surface, ainsi que l'inspection par rayons X compacts du chocolat emballé. Ces applications aident les industriels à améliorer la sécurité alimentaire et à garantir une qualité constante tout au long de la production.

AI Optical Sorting for Potato Chips
  • 01 Tri optique par IA pour les chipsÉlimination des défauts et des corps étrangers sur une ligne de production de copeaux
  • 02 Inspection radiographique compacte pour le chocolat emballé dans du papier aluminiumInspection du chocolat à travers son emballage en aluminium

solution pour chaîne complète

Collations

• Métaux, pierres, plastiques, céramiques, verre
• Décoloration et forme irrégulière
• Remplissage correct des produits
• Déshydratants/Désoxydants manquants
• Inspection et tri des ingrédients et des matières premières
• Clip d'étanchéité
• Vérification des codes-barres

Applications industrielles

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Machines apparentées

Systèmes d'inspection par rayons X Systèmes de tri optique Systèmes de contrôle pondéral
  • Système de radiographie UHD

    Technologie de détection UHD alimentée par l'IA

    Pour divers produits emballés

    Ouverture d'inspection extra-large jusqu'à 1,2 m (3,94 pi)

    Inspection des contaminants ultrafins

    Détection de métaux/verre/pierre/céramique

  • Radiographie pour produits en vrac

    Inspection des petits et minuscules contaminants

    inspection des contaminants à faible densité

    inspection des contaminants organiques

    Inspection de la forme

    tri par couleur

  • Radiographie IA

    Identification des contaminants étrangers

    Détection des défauts et des manques

    Inspection des scellés

    Ouverture d'inspection extra-large jusqu'à 1,2 m (3,94 pi)

  • Trieuse IA à vitesse moyenne

    Tri des contaminants et des défauts

    Tri des impuretés minuscules (cheveux)

    Tri par couleur et par forme

    Pour les environnements humides et très poussiéreux

    Pour les produits fragiles ou délicats

  • Trieur multivue IA

    Tri des impuretés

    tri par couleur, forme et défauts

    Pour les matériaux secs/humides/congelés

    Imagerie multivue

  • Trieur IA vue de dessus

    Pour les produits à petites particules/plats

    Vue de dessus simple, double ou triple

    tri par couleur, forme et défauts

    Tri des impuretés

  • Système de pesage et d'étiquetage

    Un système intégré de pesage et d'étiquetage avec des options configurables de manutention et d'impression des produits.

    - Le poids varie de 10 à 2 000 g à 20 à 6 000 g, selon le modèle.

    - Imprimante Domino avec impression par transfert thermique ou impression thermique directe,

    - Étiquetage sur le dessus ou le côté avec application par contact ou sans contact,

    - Application d'étiquettes sur des produits mobiles ou fixes,

    - Écran tactile de 10 pouces et jusqu'à 999 recettes de produits,

    - Synchronisation, stockage et intégration des données en temps réel,

    - Construction en acier inoxydable 304 ; options IP54 ou IP65.

  • trieuse pondérale standard

    Pesage dynamique avec suivi automatique du zéro

    Apprentissage automatique pour ajuster les paramètres de pesage

    Écran tactile de 10 pouces et jusqu'à 999 recettes de produits

    Protection par mot de passe pour les paramètres du produit

    Statistiques de production, génération de rapports et exportation de données

    Configurations de rejet multiples

    Bandes transporteuses en acier inoxydable 304 et de qualité alimentaire

    Norme IP54 ; IP65 en option

  • trieuse pondérale à grande vitesse

    Vitesses de convoyage jusqu'à 120 m/min, selon l'application

    Trois configurations de pesage avec une précision spécifiée de 3σ

    Apprentissage automatique pour ajuster les paramètres de pesage

    Écran tactile de 10 pouces et jusqu'à 999 recettes de produits

    Protection par mot de passe pour les paramètres du produit

    Statistiques de poids, génération de rapports et exportation de données

    Bandes transporteuses de qualité alimentaire ; configurations IP54 ou IP65

  • Contactez-nous

    Tél. 1 : 223-240-4700

    Tél. 2 : 888-857-8813

    Adresse : 1050 Kreider Drive - Suite 500, Middletown, PA 17057

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