Trieur de couleurs à goulotte multifonctionnelle

Le trieur optique à goulottes est conçu pour les produits secs, fluides et granulaires tels que le riz, le blé, le maïs, les haricots, les légumineuses, les graines, les grains de café, les épices, les noix, les granulés de plastique et certains minéraux. Les produits doivent s'écouler de manière régulière dans les goulottes afin que chaque pièce puisse être clairement inspectée. Si votre matériau est humide, collant, très fragile ou de forme irrégulière, RaymanTech peut évaluer si un système de tri à bande ou un autre système de tri optique serait plus approprié.

Oui. Outre la couleur, le système peut évaluer les différences visibles de forme et de caractéristiques de surface. Des configurations de caméras infrarouges et InGaAs (en option) permettent de détecter certaines différences de matériaux difficiles à distinguer avec des caméras à lumière visible classiques. Le choix de la configuration de caméra appropriée dépend du produit et du défaut ciblé ; des tests sur échantillon constituent donc la meilleure façon de confirmer les performances.

Ce système combine imagerie haute résolution, éclairage LED stable, logiciel de tri et éjecteurs à réponse rapide pour cibler avec précision les matières indésirables. Les paramètres de tri sont ajustables afin d'optimiser la pureté du produit final et la récupération des produits conformes. Lors des tests d'échantillonnage et de la mise en service, les réglages peuvent être optimisés pour réduire la quantité de produits conformes dans le flux de rejet, tout en respectant vos objectifs de qualité.

La capacité dépend du produit, de la granulométrie, du niveau de défauts à l'entrée, de la pureté cible et de la configuration de la machine. RaymanTech propose des configurations de 1 à 12 goulottes, permettant ainsi au système de s'adapter à différentes échelles de production. Indiquez-nous le nom de votre produit et la capacité horaire requise ; notre équipe d'application vous recommandera un modèle adapté et vous fournira une estimation de capacité spécifique à votre produit.

Certaines configurations permettent de trier les matériaux selon plusieurs flux, au-delà des simples flux d'acceptation et de rejet. Les modes de tri indépendants, d'acceptation, de rejet et combinés répondent à différentes stratégies de tri et objectifs de qualité. Indiquez-nous le nombre de grades souhaités et leurs caractéristiques afin que nous puissions vous recommander la machine et la configuration de sortie les plus adaptées.

Les opérateurs peuvent créer et enregistrer des recettes de tri pour différents matériaux et types de défauts. En cas de modification de la production, une recette enregistrée peut être rappelée et ajustée au lieu de reconfigurer la machine. Cela réduit le temps de changement de format, simplifie les opérations et contribue à garantir des résultats constants d'un quart de travail à l'autre.

Oui. La machine peut être configurée pour fonctionner avec les équipements d'alimentation, de convoyage, de collecte et de traitement en aval appropriés. Avant l'installation, RaymanTech peut analyser votre flux de produit, la capacité requise, l'espace disponible, l'alimentation électrique et les conditions d'air comprimé. Ces informations permettent de déterminer la taille de machine et le type de raccordement adaptés à votre ligne.

La trieuse nécessite une alimentation électrique stable, de l'air comprimé propre et sec, une alimentation régulière en produits et un nettoyage périodique des zones optique et d'éjection. Son système de dépoussiérage ciblé contribue à maintenir la zone d'inspection propre, tandis que le système anti-casse protège les produits fragiles lors de leur manipulation. Les besoins précis en utilités dépendent du modèle choisi.

Envoyez à RaymanTech un échantillon représentatif de votre produit, accompagné de vos exigences de capacité, des informations relatives aux défauts à réception et de la qualité cible. Notre équipe pourra évaluer le matériau, vous recommander une configuration de caméra et de goulotte adaptée, et réaliser un test de tri. L'analyse des produits conformes, des matériaux rejetés et des produits restants vous permettra de choisir le modèle le plus adapté avant l'achat.